神戸ルブリカンツ株式会社は最適な潤滑油の選定からご購入までサポートいたします | 【切削油のキホン】金属加工を支える「縁の下の力持ち」とは？ | 神戸ルブリカンツ株式会社で取り扱う商品などに関する記事をご紹介いたします

切削油とは、金属などを削ったり切ったりする「切削加工」の際に使用する油剤です。

金属を工具で削るとき、工具と金属の間には大きな摩擦が発生します。また、金属を高速で削ることで、高い熱も発生します。

そのまま加工を続けると、

* 工具が熱くなって傷みやすくなる

* 金属の加工面がきれいに仕上がらない

* 加工する金属と工具がくっつきやすくなる

* 工具の寿命が短くなる

といった問題が起こることがあります。

そこで登場するのが切削油です。

切削油には、「摩擦を減らす」「熱を冷ます」「加工をスムーズにする」といった役割があります。

いわば、金属加工を陰から支える「縁の下の力持ち」のような存在です。

切削油は、大きく分けると、

① 水溶性切削油

② 不水溶性切削油

の2種類があります。

名前のとおり、水で希釈して使用するものが「水溶性切削油」、基本的に水で希釈せず、そのまま使用するものが「不水溶性切削油」です。

それぞれに特徴があり、加工する材料や加工方法などによって使い分けられています。

水溶性切削油は、原液を水で希釈して使用するタイプの切削油です。

水は油に比べて熱を取り除く能力が高いため、「冷却性能に優れている」ことが大きな特徴です。

工場などで、加工機械から白っぽい液体が流れているのを見たことがある方もいるかもしれません。

それは、水で希釈した水溶性切削油である場合があります。

水溶性切削油には、さらに「ソリュブル」や「エマルション」といった種類があります。

「ソリュブル」は、水溶性切削油の一種です。

水に溶ける成分を主体とした切削油で、水で希釈すると比較的透明感のある液になります。

製品によっては、潤滑性と冷却性のバランスが取れていることが特徴です。

「エマルション」も水溶性切削油の一種です。

エマルションとは、簡単にいうと、「本来は混ざりにくい油と水を、細かな粒子の状態で混ぜ合わせたもの」です。

水で希釈すると、牛乳のような白色や乳白色の液体になるものが一般的です。

そのため、切削加工の現場では「ミルキータイプ」と呼ばれることもあります。

エマルションは、油による潤滑性と水による冷却性を組み合わせられることが特徴です。

※実際の見た目や性能は製品によって異なります。

一方、不水溶性切削油は、基本的に水で希釈せず、そのまま使用する切削油です。

油そのものによる**潤滑性能に優れている**ことが大きな特徴です。

工具と加工物との摩擦を抑えることを重視する加工などに使用されます。

水溶性切削油と比べると、「冷却」よりも「潤滑」を重視したい加工に適している場合があります。

少し専門的な言葉が出てきましたので、簡単に整理してみましょう。

種類 / 特徴 / 使用方法

水溶性切削油 / 冷却性に優れる / 水で希釈して使用

└ ソリュブル / 水で希釈すると透明～半透明の液になるものが多い / 水で希釈

└ エマルション / 水で希釈すると乳白色になるものが多い / 水で希釈

不水溶性切削油 / 潤滑性に優れる / 基本的に原液のまま使用

※上記は一般的な特徴を簡略化したものです。実際の性質や使用方法は製品によって異なります。

切削油には、主に次のような役割があります。

① 切削工具を冷やす

金属を高速で削ると、摩擦などによって熱が発生します。

切削油には、この熱を効率よく取り除き、工具や加工物の温度上昇を抑える役割があります。

特に水溶性切削油は、水による冷却効果を利用できることが特徴です。

② 摩擦を減らす

工具と金属が直接接触すると、大きな摩擦が発生します。

切削油が工具と加工物の間に入り込むことで摩擦を抑え、よりスムーズに加工できるようになります。

これは「潤滑」の働きです。

③ 加工面をきれいに仕上げる

切削油によって加工時の摩擦や熱を抑えることで、金属の表面をよりきれいに仕上げやすくなります。

製品によっては、寸法の精度や表面の仕上がりが重要になるため、切削油は品質を左右する重要な材料の一つです。

④ 切りくずを洗い流す

金属を削ると、「切りくず」と呼ばれる細かな金属片が発生します。

切削油には、こうした切りくずを加工場所から洗い流す役割もあります。

切削油を選ぶときに重要なのは、「どんな加工をするのか」ということです。

例えば、

* どんな金属を加工するのか

* どのような機械を使用するのか

* どのような工具を使用するのか

* 加工する速度はどのくらいか

* どの程度の仕上がり精度が必要なのか

などによって、適した切削油は変わってきます。

また、切削油には加工性能だけでなく、さびの防止や泡立ちの抑制、腐敗・劣化への対応など、さまざまな性能が求められる場合があります。

切削油は、加工機械そのもののように目立つ存在ではありません。

しかし、工具の寿命や加工品の品質、加工効率などに関わる重要な役割を担っています。

普段、私たちが目にすることのないところで、さまざまな金属製品の製造を支えているのです。

「金属を削る」というシンプルな作業にも、実は切削油という重要な存在が関わっています。

もし工場などで金属加工の現場を見る機会があれば、そこで使われている液体にも少し注目してみてください。

もしかすると、それが「水溶性切削油」や「不水溶性切削油」かもしれません。

切削油は、加工する材質や加工方法、使用する機械などによって適した製品が異なります。

「今使っている切削油を見直したい」

「別のメーカーの製品を検討したい」

「水溶性と不水溶性のどちらが適しているか分からない」

「ソリュブルとエマルションの違いを詳しく知りたい」

といった場合は、ぜひお気軽にご相談ください。

当社では、切削油をはじめとする各種潤滑油・グリースについて、お客様の用途や使用環境に合わせた製品選定をお手伝いしています。